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布袋除尘器设计注意的几点问题过滤后滤料处理

2017-08-24
布袋除尘器采用在线脉冲喷吹清灰,不影响除尘器的正常运转;采用上部抽袋,更换除尘布袋方便快捷而且改善了工作环境;火电厂布袋除尘器外层采取岩棉保温,防止袋室内发生结露糊袋现象。经实践检验证明,清源环保设计的火电厂布袋除尘器除尘器完全可用于电厂锅炉烟尘的除尘,受到用户的好评。根据用户要求,清源环保增加了电袋复合除尘器业务,电袋复合除尘器结合了两种除尘器的优点,技术也日益成熟。
针对锅炉排放的烟气含硫的特点,锅炉除尘器并不能达到脱硫效果,面对 标准日益严格的排放要求,除尘器厂家应该适应时代发展要求,研制推出能脱硫的布袋除尘器。脱硫除尘器多为湿法或半干法,加碱液喷淋装置来达到脱硫的效果。布袋除尘器是干法除尘设备,能否结合湿法脱硫的功能,看到商机,抓住机遇,成就企业发展。
现在,单机布袋除尘器的使用已经越来越多了,可是除尘布袋因为是用纤维织物或是非织造技术制成的,再进行必要的一些处理。为了提高布袋除尘器的性能,必须在其表面进行一些技术处理,这将扩大布袋除尘器的使用范围,尽可能的提高除尘器的性能。
在用布袋除尘器价格进行除尘后,其滤料的处理应该怎么办呢?
首先,起绒将利用涤纶短纤维机织而成的斜纹布通过起绒机械起绒,可在其表面形成一层覆盖织物孔隙的短线。与一般机织斜纹布相比,起绒后较易形成一次粉尘层,捕尘率较高(一般可达99.5%);其次是热定型为保证化纤滤料尺寸稳定性,维护除尘器可靠工作,应对滤料进行热定型;还有就是热熔压延加工可提高针刺毡的密度,使表面孔隙变小,绒毛热熔,光滑平整; 后就是化学处理对提高滤料,特别是玻纤滤料的滤尘性能和强力、耐热、阻燃、抗腐蚀等方面的性能,都具有重要意义。
预涂层的处理和表面覆盖膜都能很好的将单机布袋除尘器除尘后剩下的滤料很好的出去,极大的提高了其性能。
布袋除尘器被广泛的应用在电厂的脱硫除尘中,还有一般钢铁厂的除尘中。其实钢铁厂和电厂的主要区别就是除尘器在使用的时候是否需要保温还有就是烟气对钢板的腐蚀情况。通过布袋除尘器的过滤后,烟尘能够达到 标准,排放到大气中。
低压脉冲布袋除尘器的工作原理:含尘气体由导流管进入各单元,大颗粒粉尘经分离后直接落入灰斗、木工除尘器其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助输灰系统排出。
G1本体钢结构部分的重量,G2滤袋总重,G3袋笼总重,G4滤袋表面积灰5mm的重量,G5灰斗允许积灰重量。 按本公司多年来的设计经验,静载荷在除尘器基础上的分布,一般是, 外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120~200%,以此类推,直到 内圈载荷。内圈载荷高于外圈载荷,但内外圈载荷 差别不得超过300KN。这样设计载荷的目的是保证本体结构系统的地基稳定性。
按楼面及屋面活荷载取标准值2.5KN/m2(检修平台按4KN/m2)来计算。除尘器总动载荷:F=KA0A1+KA1A2,KA1检修平台活荷载取标准值,A1除尘器平面投影面积,A2平台扶梯平面投影面积。 设计时,单个承载点荷载值是平均值的100~120%左右。具体分布时,可以是平台扶梯结构多的部分取偏大值,结构少的部分取较小值。
现在不管是布袋除尘器还是其他的除尘器,木工布袋除尘器在购买和查找资料的时候,我们经常会在说明书和外包装上看到一些参数,可是这些参数到底说明的什么数据,我们却不一定知道,其实这些参数对于购买和使用布袋除尘器的时候可以更加明白清楚。
布袋除尘器价格的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关,滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用,以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。由于过滤过程复杂,难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。
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